6 परत ENIG प्रतिबाधा नियंत्रण भारी कॉपर पीसीबी
भारी कॉपर पीसीबी के कार्य
भारी तांबे पीसीबी में सबसे अच्छा विस्तार कार्य है, प्रसंस्करण तापमान तक सीमित नहीं है, उच्च पिघलने बिंदु का उपयोग ऑक्सीजन उड़ाने, एक ही भंगुर और अन्य गर्म पिघल वेल्डिंग में कम तापमान पर किया जा सकता है, लेकिन आग की रोकथाम भी, गैर-दहनशील सामग्री से संबंधित है .अत्यधिक संक्षारक वायुमंडलीय परिस्थितियों में भी, तांबे की चादरें एक मजबूत, गैर विषैले निष्क्रियता सुरक्षात्मक परत बनाती हैं।
भारी कॉपर पीसीबी के मशीनिंग नियंत्रण में कठिनाई
तांबे पीसीबी की मोटाई पीसीबी प्रसंस्करण के लिए प्रसंस्करण कठिनाइयों की एक श्रृंखला लाती है, जैसे कि एकाधिक नक़्क़ाशी की आवश्यकता, अपर्याप्त दबाव प्लेट भरना, आंतरिक परत वेल्डिंग पैड क्रैकिंग, छेद दीवार की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है और अन्य समस्याएं।
1. नक़्क़ाशी की कठिनाइयाँ
तांबे की मोटाई बढ़ने के साथ, औषधि के आदान-प्रदान की कठिनाई के कारण पार्श्व क्षरण अधिक से अधिक बड़ा हो जाएगा।
2. लैमिनेटिंग में कठिनाई
(1) तांबे की मोटाई में वृद्धि के साथ, अंधेरे रेखा निकासी, अवशिष्ट तांबे की समान दर के तहत, राल भरने की मात्रा में वृद्धि की जानी चाहिए, फिर आपको भरने वाली गोंद समस्या को पूरा करने के लिए डेढ़ से अधिक इलाज का उपयोग करने की आवश्यकता है: क्योंकि रेज़िन फिलिंग लाइन क्लीयरेंस को अधिकतम करने की आवश्यकता है, रबर की मात्रा अधिक होने जैसे क्षेत्रों में, रेज़िन इलाज तरल आधा टुकड़ा भारी तांबे के टुकड़े टुकड़े करना पहली पसंद है।अर्ध-ठीक शीट को आमतौर पर 1080 और 106 के लिए चुना जाता है। आंतरिक परत के डिजाइन में, तांबे के बिंदु और तांबे के ब्लॉक को तांबे से मुक्त क्षेत्र या अंतिम मिलिंग क्षेत्र में रखा जाता है ताकि अवशिष्ट तांबे की दर को बढ़ाया जा सके और गोंद भरने के दबाव को कम किया जा सके। .
(2) अर्ध-ठोस शीटों के उपयोग में वृद्धि से स्केटबोर्ड का खतरा बढ़ जाएगा।कोर प्लेटों के बीच निर्धारण की डिग्री को मजबूत करने के लिए रिवेट्स जोड़ने की विधि अपनाई जा सकती है।जैसे-जैसे तांबे की मोटाई बड़ी होती जाती है, ग्राफ़ के बीच के रिक्त क्षेत्र को भरने के लिए राल का भी उपयोग किया जाता है।क्योंकि भारी तांबे पीसीबी की कुल तांबे की मोटाई आम तौर पर 6 औंस से अधिक होती है, सामग्रियों के बीच सीटीई मैच विशेष रूप से महत्वपूर्ण है [जैसे तांबा सीटीई 17 पीपीएम है, फाइबरग्लास कपड़ा 6 पीपीएम -7 पीपीएम है, राल 0.02% है।इसलिए, पीसीबी प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, फिलर्स, कम सीटीई और टी उच्च पीसीबी का चयन भारी तांबे (पावर) पीसीबी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने का आधार है।
(3) जैसे-जैसे तांबे और पीसीबी की मोटाई बढ़ेगी, लेमिनेशन उत्पादन में उतनी ही अधिक गर्मी की आवश्यकता होगी।वास्तविक हीटिंग दर धीमी होगी, उच्च तापमान अनुभाग की वास्तविक अवधि कम होगी, जिससे अर्ध-ठीक शीट की अपर्याप्त राल इलाज हो जाएगी, जिससे प्लेट की विश्वसनीयता प्रभावित होगी;इसलिए, सेमी-क्योर शीट के इलाज प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए लेमिनेटेड उच्च तापमान अनुभाग की अवधि को बढ़ाना आवश्यक है।यदि अर्ध-ठीक शीट अपर्याप्त है, तो इससे कोर प्लेट अर्ध-ठीक शीट के सापेक्ष बड़ी मात्रा में गोंद निकल जाता है, और एक सीढ़ी का निर्माण होता है, और फिर तनाव के प्रभाव के कारण छेद तांबे का फ्रैक्चर हो जाता है।
उपकरण प्रदर्शन
पीसीबी स्वचालित प्लेटिंग लाइन
पीसीबी पीटीएच लाइन
पीसीबी एलडीआई
पीसीबी सीसीडी एक्सपोजर मशीन
फ़ैक्टरी शो
पीसीबी विनिर्माण आधार
एडमिन रिसेप्शनिस्ट
बैठक का कमरा
