प्रक्रिया के चरणों का परिचय:
1. उद्घाटन सामग्री
उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के तांबे से बने लैमिनेट को आवश्यक आकार में काटें।
मुख्य उपकरण:सामग्री खोलने वाला.
2. भीतरी परत के ग्राफ़िक्स बनाना
फोटोसेंसिटिव एंटी-जंग फिल्म को कॉपर क्लैड लैमिनेट की सतह पर कवर किया जाता है, और एक्सपोज़र मशीन द्वारा कॉपर क्लैड लैमिनेट की सतह पर एंटी-ईचिंग प्रोटेक्शन पैटर्न बनाया जाता है, और फिर कंडक्टर सर्किट पैटर्न को विकसित और नक़्क़ाशी द्वारा बनाया जाता है। तांबे से बने लेमिनेट की सतह पर।
मुख्य उपकरण:तांबे की प्लेट की सतह की सफाई क्षैतिज रेखा, फिल्म चिपकाने की मशीन, एक्सपोज़र मशीन, क्षैतिज नक़्क़ाशी लाइन।
3. भीतरी परत पैटर्न का पता लगाना
कॉपर क्लैड लैमिनेट की सतह पर कंडक्टर सर्किट पैटर्न की स्वचालित ऑप्टिकल स्कैनिंग की तुलना मूल डिज़ाइन डेटा के साथ की जाती है ताकि यह जांचा जा सके कि क्या कुछ दोष हैं जैसे ओपन / शॉर्ट सर्किट, नॉच, अवशिष्ट तांबा इत्यादि।
मुख्य उपकरण:ऑप्टिकल स्कैनर.
4. ब्राउनिंग
कंडक्टर लाइन पैटर्न की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनती है, और चिकनी कंडक्टर पैटर्न सतह पर एक सूक्ष्म मधुकोश संरचना बनती है, जो कंडक्टर पैटर्न की सतह खुरदरापन को बढ़ाती है, जिससे कंडक्टर पैटर्न और राल के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है। , राल और कंडक्टर पैटर्न के बीच संबंध शक्ति को बढ़ाना, और फिर मल्टीलेयर पीसीबी की हीटिंग विश्वसनीयता को बढ़ाना।
मुख्य उपकरण:क्षैतिज भूरे रंग की रेखा.
5. दबाना
तांबे की पन्नी, अर्ध-ठोस शीट और बने पैटर्न के कोर बोर्ड (तांबा पहने हुए टुकड़े टुकड़े) को एक निश्चित क्रम में सुपरइम्पोज़ किया जाता है, और फिर एक मल्टीलेयर टुकड़े टुकड़े बनाने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत एक पूरे में जोड़ा जाता है।
मुख्य उपकरण:वैक्यूम प्रेस.
6.ड्रिलिंग
एनसी ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग यांत्रिक कटिंग द्वारा पीसीबी बोर्ड पर छेद ड्रिल करने के लिए किया जाता है ताकि विभिन्न परतों के बीच इंटरकनेक्टेड लाइनों या बाद की प्रक्रियाओं के लिए पोजिशनिंग छेद के लिए चैनल प्रदान किया जा सके।
मुख्य उपकरण:सीएनसी ड्रिलिंग रिग।
7.डूबता हुआ तांबा
ऑटोकैटलिटिक रेडॉक्स प्रतिक्रिया के माध्यम से, पीसीबी बोर्ड की थ्रू-होल या ब्लाइंड-होल दीवार पर राल और ग्लास फाइबर की सतह पर तांबे की एक परत जमा की गई थी, ताकि छिद्र की दीवार में विद्युत चालकता हो।
मुख्य उपकरण:क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर तांबे का तार।
8.पीसीबी चढ़ाना
पूरे बोर्ड को इलेक्ट्रोप्लेटिंग की विधि द्वारा इलेक्ट्रोप्लेटेड किया जाता है, ताकि सर्किट बोर्ड के छेद और सतह में तांबे की मोटाई एक निश्चित मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा कर सके, और मल्टीलेयर बोर्ड की विभिन्न परतों के बीच विद्युत चालकता का एहसास किया जा सके।
मुख्य उपकरण:पल्स प्लेटिंग लाइन, लंबवत निरंतर प्लेटिंग लाइन।
9. बाहरी परत ग्राफ़िक्स का उत्पादन
पीसीबी की सतह पर एक फोटोसेंसिटिव एंटी-जंग फिल्म को कवर किया जाता है, और एक्सपोज़र मशीन द्वारा पीसीबी की सतह पर एंटी-ईचिंग प्रोटेक्शन पैटर्न बनाया जाता है, और फिर कॉपर क्लैड लैमिनेट की सतह पर कंडक्टर सर्किट पैटर्न बनाया जाता है। विकास और नक़्क़ाशी द्वारा.
मुख्य उपकरण:पीसीबी बोर्ड सफाई लाइन, एक्सपोज़र मशीन, विकास लाइन, नक़्क़ाशी लाइन।
10. बाहरी परत पैटर्न का पता लगाना
कॉपर क्लैड लैमिनेट की सतह पर कंडक्टर सर्किट पैटर्न की स्वचालित ऑप्टिकल स्कैनिंग की तुलना मूल डिज़ाइन डेटा के साथ की जाती है ताकि यह जांचा जा सके कि क्या कुछ दोष हैं जैसे ओपन / शॉर्ट सर्किट, नॉच, अवशिष्ट तांबा इत्यादि।
मुख्य उपकरण:ऑप्टिकल स्कैनर.
11. प्रतिरोध वेल्डिंग
तरल फोटोरेसिस्ट फ्लक्स का उपयोग एक्सपोज़र और विकास की प्रक्रिया के माध्यम से पीसीबी बोर्ड की सतह पर सोल्डर प्रतिरोध परत बनाने के लिए किया जाता है, ताकि घटकों को वेल्डिंग करते समय पीसीबी बोर्ड को शॉर्ट-सर्किट होने से रोका जा सके।
मुख्य उपकरण:स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, एक्सपोज़र मशीन, डेवलपमेंट लाइन।
12. भूतल उपचार
पीसीबी की दीर्घकालिक विश्वसनीयता में सुधार के लिए तांबे के कंडक्टर के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पीसीबी बोर्ड के कंडक्टर सर्किट पैटर्न की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है।
मुख्य उपकरण:शेन जिन लाइन, शेन टिन लाइन, शेन यिन लाइन, आदि।
13.पीसीबी लीजेंड मुद्रित
पीसीबी बोर्ड पर निर्दिष्ट स्थान पर एक टेक्स्ट चिह्न प्रिंट करें, जिसका उपयोग विभिन्न घटक कोड, ग्राहक टैग, यूएल टैग, चक्र चिह्न आदि की पहचान करने के लिए किया जाता है।
मुख्य उपकरण:पीसीबी लीजेंड मुद्रित मशीन
14. मिलिंग आकार
ग्राहक की डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली पीसीबी इकाई प्राप्त करने के लिए पीसीबी बोर्ड उपकरण के किनारे को एक यांत्रिक मिलिंग मशीन द्वारा पिघलाया जाता है।
मुख्य उपकरण:मिलिंग मशीन।
15 .विद्युत मापन
विद्युत मापने वाले उपकरण का उपयोग पीसीबी बोर्ड की विद्युत कनेक्टिविटी का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि उस पीसीबी बोर्ड का पता लगाया जा सके जो ग्राहक की विद्युत डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
मुख्य उपकरण:इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण उपकरण.
16 .उपस्थिति परीक्षा
पीसीबी बोर्ड का पता लगाने के लिए पीसीबी बोर्ड की सतह के दोषों की जांच करें जो ग्राहक की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
मुख्य उपकरण:एफक्यूसी उपस्थिति निरीक्षण।
17. पैकिंग
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पीसीबी बोर्ड को पैक और शिप करें।
मुख्य उपकरण:स्वचालित पैकिंग मशीन
