4 परत एफपीसी+एफआर4 कठोर फ्लेक्स पीसीबी

गतिशील उपयोग के मामले में, विशेष रूप से जब नरम प्लेट अक्सर मुड़ी हुई होती है, जहां तक ​​संभव हो नरम प्लेट पर छेद से बचा जाना चाहिए, जो क्षतिग्रस्त और टूटना आसान होता है।हालाँकि, सॉफ्ट बोर्ड के सुदृढीकरण क्षेत्र में छेद ड्रिल किए जा सकते हैं, लेकिन सुदृढीकरण क्षेत्र की किनारे रेखा से भी बचना चाहिए।इसलिए, कठोर फ्लेक्स पीसीबी के डिजाइन में, ड्रिलिंग करते समय, संयोजन क्षेत्र से एक निश्चित दूरी से बचना आवश्यक है

जब पैड और वाया विद्युत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो अधिकतम मूल्य प्राप्त किया जाएगा।पैड और कंडक्टर के बीच का कनेक्शन समकोण से बचने के लिए चिकनी संक्रमण रेखा को अपनाता है।सपोर्ट फ़ंक्शन को मजबूत करने के लिए स्वतंत्र पैड को पैर की अंगुली के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

फ्लेक्स क्षेत्र में, यदि अलग-अलग परतों पर रेखाएं हैं, तो एक रेखा को ऊपरी परत पर और दूसरी रेखा को निचली परत पर रखने से बचने का प्रयास करें।इस तरह, जब लचीला बोर्ड मुड़ा हुआ होता है, तो तांबे की शीट की ऊपरी और निचली परतों का तनाव सुसंगत नहीं होता है, जिससे लाइन को यांत्रिक क्षति होना आसान होता है।इसके बजाय, इसे डगमगाते हुए चलना चाहिए और रास्तों को पार करना चाहिए।

प्रबलित लचीली प्लेट के लचीले मोड़ के लिए सबसे अच्छी संरचना जाली संरचना है।लेकिन प्रतिबाधा नियंत्रण या अन्य अनुप्रयोगों के लिए, नेटवर्क संरचना की विद्युत गुणवत्ता संतोषजनक नहीं है।इसलिए, डिज़ाइनर को डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार नेटवर्क कॉपर शीट या ठोस तांबे का उपयोग करना है या नहीं, इस पर उचित निर्णय लेने की आवश्यकता है।

यह दूरी एक छेद और तांबे की शीट के बीच की दूरी को दर्शाती है।हम इसे "होल कॉपर डिस्टेंस" कहते हैं।फ्लेक्स पीसीबी की सामग्री कठोर पीसीबी से भिन्न होती है, जिससे बहुत तंग छेद तांबे की दूरी से निपटना मुश्किल होता है।सामान्यतया, मानक छेद तांबे की दूरी 10 मील होनी चाहिए।

कठोर लचीले जोड़ क्षेत्र में, फ्लेक्स पीसीबी को स्टैक के बीच में कठोर पीसीबी से जुड़ने के लिए सबसे अच्छा डिज़ाइन किया गया है।कठोर लचीले जोड़ क्षेत्र में फ्लेक्स पीसीबी थ्रू-होल को दबे हुए छेद के रूप में माना जाता है।