ऐतिहासिक रूप से, कटौती विधि, या नक़्क़ाशी प्रक्रिया, बाद में विकसित की गई थी, लेकिन आज इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।सब्सट्रेट में एक धातु की परत होनी चाहिए, और जब अवांछित हिस्से हटा दिए जाते हैं तो जो कुछ बचता है वह कंडक्टर पैटर्न होता है।वांछित प्रवाहकीय पैटर्न को क्षति से बचाने के लिए सभी उजागर तांबे को मुद्रित या फोटोग्राफ करके चुनिंदा रूप से मास्क या संक्षारण अवरोधक के साथ लेपित किया जाता है, और फिर इन लेपित टुकड़े टुकड़े या तांबे की चादरों को नक़्क़ाशी उपकरण में रखा जाता है जो प्लेट की सतह पर गर्म नक़्क़ाशी एजेंटों को छिड़कता है।नक़्क़ाशी एजेंट रासायनिक रूप से उजागर तांबे को एक घुलनशील यौगिक में बदल देता है जब तक कि सभी उजागर क्षेत्र घुल न जाएं और कोई तांबा न बचे।फिर फिल्म को रासायनिक रूप से हटाने के लिए एक फिल्म रिमूवर का उपयोग किया जाता है, संक्षारण अवरोधक को हटा दिया जाता है और केवल तांबे का पैटर्न छोड़ दिया जाता है।तांबे के कंडक्टर का क्रॉस-सेक्शन कुछ हद तक समलम्बाकार है, क्योंकि भले ही अनुकूलित स्प्रे नक़्क़ाशी डिज़ाइन में ऊर्ध्वाधर नक़्क़ाशी दर को अधिकतम किया गया है, नक़्क़ाशी अभी भी नीचे और बग़ल में होती है।परिणामी तांबे के कंडक्टर में एक साइड दीवार झुकाव है जो आदर्श नहीं है, लेकिन इसका उपयोग किया जा सकता है।कुछ अन्य कंडक्टर ग्राफिक निर्माण प्रक्रियाएं भी हैं जो ऊर्ध्वाधर साइडवॉल का उत्पादन कर सकती हैं।
कटौती की विधि में प्रवाहकीय पैटर्न प्राप्त करने के लिए कॉपर-क्लैड लैमिनेट की सतह पर तांबे की पन्नी के हिस्से को चुनिंदा रूप से हटाना है।घटाना आजकल मुद्रित सर्किट के निर्माण की मुख्य विधि है।इसका मुख्य लाभ परिपक्व, स्थिर और विश्वसनीय प्रक्रिया है।
कटौती विधि को मुख्य रूप से निम्नलिखित चार श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
स्क्रीन प्रिंटिंग: (1) अच्छे अपफ्रंट डिज़ाइन सर्किट आरेख को सिल्क स्क्रीन मास्क में बनाया जाता है, सिल्क स्क्रीन को सर्किट की आवश्यकता नहीं होती है, आंशिक रूप से मोम या वॉटरप्रूफ सामग्री द्वारा कवर किया जाएगा, और फिर सिल्क मास्क को उपरोक्त खाली पीसीबी में डाल दिया जाएगा। स्क्रीन को फिर से सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में उकेरा नहीं जाएगा, सर्किट बोर्ड को नक़्क़ाशी तरल में डाल दिया जाएगा, सुरक्षात्मक आवरण का हिस्सा जंग नहीं होगा, अंततः सुरक्षात्मक एजेंट।
(2) ऑप्टिकल प्रिंटिंग उत्पादन: प्रकाश फिल्म मास्क (सबसे सरल तरीका प्रिंटर मुद्रित स्लाइड का उपयोग करना है) के लिए अच्छा अपफ्रंट डिज़ाइन सर्किट आरेख, अपारदर्शी रंग मुद्रण का हिस्सा बनना, फिर रिक्त स्थान पर प्रकाश-संवेदनशील वर्णक के साथ लेपित होना पीसीबी, एक्सपोज़र एक्सपोज़र मशीन में प्लेट पर एक अच्छी फिल्म तैयार करेगा, ग्राफिकल डिस्प्ले के डेवलपर के साथ सर्किट बोर्ड के बाद फिल्म को हटा देगा, अंत में सर्किट ईच पर ले जाएगा।
(3) नक्काशी उत्पादन: रिक्त रेखा पर जिन हिस्सों की आवश्यकता नहीं है उन्हें भाला बिस्तर या लेजर उत्कीर्णन मशीन का उपयोग करके सीधे हटाया जा सकता है।
(4) हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग: सर्किट ग्राफिक्स को लेजर प्रिंटर द्वारा हीट ट्रांसफर पेपर पर मुद्रित किया जाता है।ट्रांसफर पेपर के सर्किट ग्राफिक्स को हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग मशीन द्वारा कॉपर क्लैड प्लेट में स्थानांतरित किया जाता है, और फिर सर्किट को उकेरा जाता है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-16-2020
