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मल्टीलेयर पीसीबी प्रोटोटाइप उत्पादन कठिनाइयाँ

मल्टी-लेयर पीसीबीसंचार, चिकित्सा, औद्योगिक नियंत्रण, सुरक्षा, ऑटोमोबाइल, विद्युत शक्ति, विमानन, सैन्य, कंप्यूटर परिधीय और अन्य क्षेत्रों में "मुख्य बल" के रूप में, उत्पाद कार्य अधिक से अधिक, अधिक से अधिक घनी रेखाएं हैं, इसलिए अपेक्षाकृत, उत्पादन कठिनाई और भी अधिक है.

वर्तमान में,पीसीबी निर्माताजो बैच चीन में मल्टीलेयर सर्किट बोर्ड का उत्पादन कर सकता है वह अक्सर विदेशी उद्यमों से आता है, और केवल कुछ घरेलू उद्यमों के पास बैच की ताकत होती है।मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड उत्पादन के लिए न केवल उच्च तकनीक और उपकरण निवेश की आवश्यकता होती है, बल्कि अनुभवी उत्पादन और तकनीकी कर्मियों की भी आवश्यकता होती है, साथ ही, मल्टी-लेयर बोर्ड ग्राहक प्रमाणन, सख्त और थकाऊ प्रक्रियाएं प्राप्त होती हैं, इसलिए, मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड प्रवेश सीमा उच्चतर है, औद्योगिक उत्पादन चक्र का एहसास लंबा है।विशेष रूप से, मल्टीलेयर सर्किट बोर्ड के उत्पादन में आने वाली प्रसंस्करण कठिनाइयाँ मुख्य रूप से निम्नलिखित चार पहलू हैं।मल्टीलेयर सर्किट बोर्ड के उत्पादन और प्रसंस्करण में चार कठिनाइयाँ हैं।

8 परत ENIG FR4 मल्टीलेयर पीसीबी

1. इनर लाइन बनाने में कठिनाई

मल्टीलेयर बोर्ड लाइनों के लिए उच्च गति, मोटे तांबे, उच्च आवृत्ति और उच्च टीजी मान की विभिन्न विशेष आवश्यकताएं हैं।आंतरिक वायरिंग और ग्राफिक आकार नियंत्रण की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं।उदाहरण के लिए, एआरएम विकास बोर्ड की आंतरिक परत में बहुत अधिक प्रतिबाधा सिग्नल लाइनें हैं, इसलिए आंतरिक लाइन उत्पादन में प्रतिबाधा की अखंडता सुनिश्चित करना मुश्किल है।

आंतरिक परत में कई सिग्नल लाइनें हैं, और लाइनों की चौड़ाई और दूरी लगभग 4 मील या उससे कम है।मल्टी-कोर प्लेट के पतले उत्पादन में झुर्रियाँ पड़ना आसान है, और ये कारक आंतरिक परत की उत्पादन लागत में वृद्धि करेंगे।

2. आंतरिक परतों के बीच बातचीत में कठिनाई

मल्टीलेयर प्लेट की अधिक से अधिक परतों के साथ, आंतरिक परत की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती हैं।कार्यशाला में परिवेश के तापमान और आर्द्रता के प्रभाव में फिल्म का विस्तार और संकुचन होगा, और उत्पादन के दौरान कोर प्लेट में समान विस्तार और सिकुड़न होगी, जिससे आंतरिक संरेखण सटीकता को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाता है।

3. दबाने की प्रक्रिया में कठिनाइयाँ

मल्टी-शीट कोर प्लेट और पीपी (अर्ध-ठोस शीट) के सुपरपोजिशन से दबाने पर लेयरिंग, स्लाइड और ड्रम अवशेष जैसी समस्याएं होने का खतरा होता है।परतों की बड़ी संख्या के कारण, विस्तार और सिकुड़न नियंत्रण और आकार गुणांक मुआवजा सुसंगत नहीं रह सकता है।परतों के बीच पतला इन्सुलेशन आसानी से परतों के बीच विश्वसनीयता परीक्षण की विफलता का कारण बनेगा।

4. ड्रिलिंग उत्पादन में कठिनाइयाँ

मल्टी-लेयर प्लेट उच्च टीजी या अन्य विशेष प्लेट को अपनाती है, और विभिन्न सामग्रियों के साथ ड्रिलिंग की खुरदरापन अलग-अलग होती है, जिससे छेद में गोंद स्लैग को हटाने की कठिनाई बढ़ जाती है।उच्च घनत्व मल्टी-लेयर पीसीबी में उच्च छेद घनत्व, कम उत्पादन क्षमता, चाकू को तोड़ना आसान है, छेद के माध्यम से अलग नेटवर्क, छेद का किनारा बहुत करीब है जिससे सीएएफ प्रभाव पैदा होगा।

इसलिए, अंतिम उत्पाद की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता के लिए उत्पादन प्रक्रिया में संबंधित नियंत्रण करना आवश्यक है।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-09-2022