हाई स्पीड पीसीबी में थ्रू-होल डिज़ाइन

हाई स्पीड पीसीबी में थ्रू-होल डिज़ाइन

हाई स्पीड पीसीबी डिज़ाइन में, प्रतीत होने वाला साधारण छेद अक्सर सर्किट डिज़ाइन पर बहुत नकारात्मक प्रभाव डालता है।थ्रू-होल (VIA) सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक हैबहुपरत पीसीबी बोर्ड, और ड्रिलिंग की लागत आमतौर पर पीसीबी बोर्ड की लागत का 30% से 40% होती है।सीधे शब्दों में कहें तो पीसीबी में प्रत्येक छेद को थ्रू-होल कहा जा सकता है।

कार्य के दृष्टिकोण से, छिद्रों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक का उपयोग परतों के बीच विद्युत कनेक्शन के लिए किया जाता है, दूसरे का उपयोग डिवाइस निर्धारण या स्थिति के लिए किया जाता है।तकनीकी प्रक्रिया के संदर्भ में, इन छिद्रों को आम तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, अर्थात् ब्लाइंड थ्रू, कैंड थ्रू थ्रू।

छिद्र के परजीवी प्रभाव के कारण होने वाले प्रतिकूल प्रभाव को कम करने के लिए, डिज़ाइन में जहाँ तक संभव हो निम्नलिखित पहलुओं को किया जा सकता है:

लागत और सिग्नल गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, एक उचित आकार का छेद चुना जाता है।उदाहरण के लिए, 6-10 लेयर मेमोरी मॉड्यूल पीसीबी डिज़ाइन के लिए, 10/20मिलि (होल/पैड) होल चुनना बेहतर है।कुछ उच्च-घनत्व वाले छोटे आकार के बोर्ड के लिए, आप 8/18मिली छेद का उपयोग करने का भी प्रयास कर सकते हैं।वर्तमान तकनीक के साथ, छोटे छिद्रों का उपयोग करना कठिन है।बिजली की आपूर्ति या ग्राउंड वायर छेद के लिए प्रतिबाधा को कम करने के लिए बड़े आकार का उपयोग करने पर विचार किया जा सकता है।

ऊपर चर्चा किए गए दो सूत्रों से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि पतले पीसीबी बोर्ड का उपयोग छिद्र के दो परजीवी मापदंडों को कम करने के लिए फायदेमंद है।

बिजली आपूर्ति और जमीन के पिनों को पास-पास ड्रिल किया जाना चाहिए।पिन और छेद के बीच लीड जितना छोटा होगा, उतना बेहतर होगा, क्योंकि इससे इंडक्शन में वृद्धि होगी।साथ ही, प्रतिबाधा को कम करने के लिए बिजली की आपूर्ति और ग्राउंड लीड जितना संभव हो उतना मोटा होना चाहिए।

सिग्नल वायरिंग परहाई-स्पीड पीसीबी बोर्डजितना संभव हो परतों को न बदलें, अर्थात अनावश्यक छिद्रों को कम करें।

सिग्नल के लिए एक करीबी लूप प्रदान करने के लिए सिग्नल एक्सचेंज परत में छेद के पास कुछ ग्राउंडेड छेद रखे जाते हैं।आप जमीन पर ढेर सारे अतिरिक्त छेद भी कर सकते हैंपीसीबी बोर्ड.बेशक, आपको अपने डिज़ाइन में लचीला होना होगा।ऊपर चर्चा किए गए थ्रू-होल मॉडल में प्रत्येक परत में पैड हैं।कभी-कभी, हम कुछ परतों में पैड को कम या हटा भी सकते हैं।

विशेष रूप से बहुत बड़े छिद्र घनत्व के मामले में, यह विभाजन सर्किट की तांबे की परत में टूटी नाली के गठन का कारण बन सकता है।इस समस्या को हल करने के लिए, छिद्र की स्थिति को बदलने के अलावा, हम तांबे की परत में सोल्डर पैड के आकार को कम करने पर भी विचार कर सकते हैं।

ओवर होल का उपयोग कैसे करें: ओवर होल की परजीवी विशेषताओं के उपरोक्त विश्लेषण के माध्यम से, हम इसे देख सकते हैंहाई-स्पीड पीसीबीडिज़ाइन, ओवर होल्स का प्रतीत होने वाला सरल अनुचित उपयोग अक्सर सर्किट डिज़ाइन पर बहुत नकारात्मक प्रभाव लाएगा।