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पैड पीसीबी के माध्यम से 10 परत ENIG FR4

पैड पीसीबी के माध्यम से 10 परत ENIG FR4

संक्षिप्त वर्णन:

परत: 10
सतह खत्म: ENIG
सामग्री: FR4 Tg170
बाहरी रेखा डब्ल्यू/एस: 10/7.5मिलि
इनर लाइन W/S: 3.5/7मिलि
बोर्ड की मोटाई: 2.0 मिमी
न्यूनतम.छेद का व्यास: 0.15 मिमी
प्लग होल: फिलिंग प्लेटिंग के माध्यम से


वास्तु की बारीकी

इन पैड पीसीबी के माध्यम से

पीसीबी डिज़ाइन में, थ्रू-होल एक स्पेसर होता है जिसमें बोर्ड की प्रत्येक परत पर तांबे की रेल को जोड़ने के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड में एक छोटा प्लेटेड छेद होता है।एक प्रकार का थ्रू-होल होता है जिसे माइक्रोहोल कहा जाता है, जिसकी केवल एक सतह पर एक दृश्यमान अंधा छेद होता हैउच्च-घनत्व बहुपरत पीसीबीया किसी भी सतह पर एक अदृश्य दबा हुआ छेद।उच्च-घनत्व वाले पिन भागों की शुरूआत और व्यापक अनुप्रयोग, साथ ही छोटे आकार के पीसीबीएस की आवश्यकता ने नई चुनौतियाँ ला दी हैं।इसलिए, इस चुनौती का बेहतर समाधान "वाया इन पैड" नामक नवीनतम लेकिन लोकप्रिय पीसीबी निर्माण तकनीक का उपयोग करना है।

वर्तमान पीसीबी डिजाइनों में, पार्ट फुटप्रिंट की घटती दूरी और पीसीबी आकार गुणांक के लघुकरण के कारण पैड में तेजी से उपयोग की आवश्यकता होती है।इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह पीसीबी लेआउट के कम से कम क्षेत्रों में सिग्नल रूटिंग को सक्षम बनाता है और, ज्यादातर मामलों में, डिवाइस द्वारा कब्जा की गई परिधि को बायपास करने से भी बचाता है।

पास-थ्रू पैड उच्च गति डिज़ाइन में बहुत उपयोगी होते हैं क्योंकि वे ट्रैक की लंबाई और इसलिए प्रेरण को कम करते हैं।बेहतर होगा कि आप यह जांच लें कि आपके पीसीबी निर्माता के पास आपका बोर्ड बनाने के लिए पर्याप्त उपकरण हैं या नहीं, क्योंकि इसमें अधिक पैसा खर्च हो सकता है।हालाँकि, यदि आप गैस्केट के माध्यम से नहीं रख सकते हैं, तो सीधे रखें और इंडक्शन को कम करने के लिए एक से अधिक का उपयोग करें।

इसके अलावा, पास पैड का उपयोग अपर्याप्त स्थान की स्थिति में भी किया जा सकता है, जैसे कि माइक्रो-बीजीए डिज़ाइन में, जो पारंपरिक फैन-आउट विधि का उपयोग नहीं कर सकता है।इसमें कोई संदेह नहीं है कि वेल्डिंग डिस्क में थ्रू होल के दोष छोटे होते हैं, क्योंकि वेल्डिंग डिस्क में अनुप्रयोग के कारण लागत पर प्रभाव बहुत बड़ा होता है।विनिर्माण प्रक्रिया की जटिलता और बुनियादी सामग्रियों की कीमत दो मुख्य कारक हैं जो प्रवाहकीय भराव की उत्पादन लागत को प्रभावित करते हैं।सबसे पहले, वाया इन पैड पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में एक अतिरिक्त कदम है।हालाँकि, जैसे-जैसे परतों की संख्या घटती जाती है, वैसे-वैसे वाया इन पैड तकनीक से जुड़ी अतिरिक्त लागतें भी बढ़ती हैं।

वाया इन पैड पीसीबी के फायदे

वाया इन पैड पीसीबी के कई फायदे हैं।सबसे पहले, यह बढ़े हुए घनत्व, बेहतर रिक्ति पैकेजों के उपयोग और कम प्रेरण की सुविधा प्रदान करता है।इसके अलावा, वाया इन पैड की प्रक्रिया में, एक वाया सीधे डिवाइस के संपर्क पैड के नीचे रखा जाता है, जो अधिक भाग घनत्व और बेहतर रूटिंग प्राप्त कर सकता है।तो यह पीसीबी डिजाइनर के लिए पैड के माध्यम से बड़ी मात्रा में पीसीबी स्थान बचा सकता है।

ब्लाइंड वियास और दफन वियास की तुलना में, वाया इन पैड के निम्नलिखित फायदे हैं:

विस्तार दूरी BGA के लिए उपयुक्त;
पीसीबी घनत्व में सुधार करें, जगह बचाएं;
गर्मी अपव्यय बढ़ाएँ;
घटक सहायक उपकरणों के साथ एक फ्लैट और समतलीय प्रदान किया जाता है;
क्योंकि कुत्ते की हड्डी के पैड का कोई निशान नहीं है, प्रेरकत्व कम है;
चैनल पोर्ट की वोल्टेज क्षमता बढ़ाएँ;

एसएमडी के लिए इन पैड एप्लिकेशन के माध्यम से

1. छेद को रेज़िन से बंद करें और तांबे से प्लेट लगाएं

पैड में छोटे BGA VIA के साथ संगत;सबसे पहले, इस प्रक्रिया में छिद्रों को प्रवाहकीय या गैर-प्रवाहकीय सामग्री से भरना और फिर वेल्ड करने योग्य सतह के लिए एक चिकनी सतह प्रदान करने के लिए सतह पर छिद्रों को चढ़ाना शामिल है।

पास होल का उपयोग पैड डिज़ाइन में पास होल पर घटकों को माउंट करने या सोल्डर जोड़ों को पास होल कनेक्शन तक विस्तारित करने के लिए किया जाता है।

2. माइक्रोहोल और छिद्रों को पैड पर चढ़ाया जाता है

माइक्रोहोल आईपीसी आधारित छेद होते हैं जिनका व्यास 0.15 मिमी से कम होता है।यह एक थ्रू होल (पहलू अनुपात से संबंधित) हो सकता है, हालांकि, आमतौर पर माइक्रोहोल को दो परतों के बीच एक ब्लाइंड होल के रूप में माना जाता है;अधिकांश माइक्रोहोल लेजर से ड्रिल किए जाते हैं, लेकिन कुछ पीसीबी निर्माता यांत्रिक बिट्स के साथ भी ड्रिलिंग कर रहे हैं, जो धीमे होते हैं लेकिन खूबसूरती से और सफाई से काटे जाते हैं;माइक्रोविया कूपर फिल प्रक्रिया मल्टीलेयर पीसीबी निर्माण प्रक्रियाओं के लिए एक इलेक्ट्रोकेमिकल जमाव प्रक्रिया है, जिसे कैप्ड VIas के रूप में भी जाना जाता है;यद्यपि यह प्रक्रिया जटिल है, इसे एचडीआई पीसीबीएस में बनाया जा सकता है कि अधिकांश पीसीबी निर्माता माइक्रोपोरस तांबे से भर जाएंगे।

3. वेल्डिंग प्रतिरोध परत के साथ छेद को ब्लॉक करें

यह मुफ़्त है और बड़े सोल्डर एसएमडी पैड के साथ संगत है;मानकीकृत एलपीआई प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया छेद बैरल में नंगे तांबे के जोखिम के बिना भरा हुआ छेद नहीं बना सकती है।आम तौर पर, इसका उपयोग दूसरी स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद उन्हें प्लग करने के लिए छिद्रों में यूवी या गर्मी से ठीक होने वाले एपॉक्सी सोल्डर प्रतिरोधों को जमा करके किया जा सकता है;इसे ब्लॉकेज के जरिए बुलाया जाता है.थ्रू-होल प्लगिंग प्लेट का परीक्षण करते समय हवा के रिसाव को रोकने या प्लेट की सतह के पास तत्वों के शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए एक प्रतिरोधी सामग्री के साथ थ्रू-होल को अवरुद्ध करना है।


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